我公司所推出的活性防拔染工艺是采用Marcozol® CDR染料作为被防印或被拔印底色染料,以Marcocion® P染料作为入色染料,采用新型的环保助剂CLEANTEX PWC,EMVATEX DK-TN与助拔剂CLEANTEX D-TN,进行防拔染印花的新技术。Marcocion® P型活性染料具有齐全的色系,鲜艳的色彩,柔软的手感等特点,而且工艺简便,可控性好,拓展了防拔印花工艺的最新领域。
Marcozol® CDR活性染料亦可使用予传统防印与拔染印花工艺(即以雕白粉作为还原剂,以还原染料或涂料作为入色染料)中,具有拔染后底色色光影响小和拔白干净的特点。
| Marcozol® 嫩黄CDR |
|
5% |
Marcozol® 湖蓝CDR |
|
4% |
| Marcozol® 黄CDR-A |
|
5% |
Marcozol® 宝蓝CDR |
|
5% |
| Marcozol® 金黄CDR |
|
3.5% |
Marcozol® 深蓝CDR |
|
5% |
| Marcozol® 艳橙CDR |
|
5% |
Marcozol® 墨绿CDR |
|
5% |
| Marcozol® 桃红CDR |
|
5% |
Marcozol® 藏青CDR |
|
4.5% |
| Marcozol® 深红CDR |
|
5% |
Marcozol® 黑CDR-A |
|
6% |
染色处方:
| Marcozol® CDR 染料 |
3-6% |
| 纯碱 |
20-30g/L |
| 食盐 |
60-80g/L |
染色工艺条件:
| 浴比 |
1:20 |
| 温度 |
60°C |
| 时间 |
60°C保温1小时 |
防拔染工艺效果图:
Marcozol® CDR活性染料用于活性(拔活性)拔染印花工艺:
1、工艺流程:底色的染色 → 印花 → 烘干 → 汽蒸 → 焙烘 → 水洗 → 皂洗 → 水洗 → 烘干
2、色浆配制:
① 原糊的制备:

溶解尿素的水温度以80°C为宜,以消除尿素溶解时吸收热量。
配制原糊时,拔染剂DK-TN加入尿素与水的溶液后,搅拌均匀放置一段时间,使糊料溶胀,助剂充分溶解,呈半透明状。
② 拔染印花色浆的制备:

3、工艺条件:
|
温度 |
时间 |
汽蒸 |
102-105°C |
8-10min |
焙烘 |
160°C |
3min |
皂洗 |
>95°C |
3-5min |
织物洗涤时,皂洗前充分去除浮色及残留药剂,应以冷流水-温流水-皂洗-温流水的程序进行洗涤,皂洗应充分,以保证洗涤效果。
4、注意事项:
● 织物印花后要充分烘干。
● 在此工艺中可根据织物、设备等因素对焙烘与汽蒸的工艺流程进行变动,在变动之前要经过试验,确定印制效果后进行生产。
● 皂洗前浮色充分去除,必要时可以进行二次水洗,防止沾色。
● 在拔染色浆制备时助拔剂在最后加入色浆中。
Marcozol® CDR活性染料用于活性防印工艺:
Marcozol ® CDR染料在印花工艺中具有可防性,使用Marcocion® 型染料与CLEANTEX PWC防染剂可对Marcozol® CDR染料防印,具有工艺稳定性高,颜色鲜艳的特点。
1、工艺流程:印花 → 底色罩印 → 烘干 → 汽蒸 → 水洗 → 皂洗 → 水洗 → 烘干
2、工艺处方:
1)原糊的制备:
| 海藻酸钠 |
5 |
| 水 |
X |
| 六偏磷酸钠 |
0.5-1.5 |
| 纯碱 |
0.2-0.5 |
| 水 |
Y |
|
| |
100 |
2)防印印花浆的制备:
| |
防白 |
色防 |
| Marcocion® P |
-- |
X |
| 尿素 |
-- |
8-10 |
| CLEANTEX PWC |
0.2-5 |
0.2-5 |
| 小苏打 |
-- |
2 |
| 原糊 |
60 |
60 |
| 水 |
Y |
Y |
|
| |
100 |
100 |
3)底色罩印染处方:
| Marcozol® CDR 染料 |
X |
| 水 |
Y |
| 尿素 |
8-10 |
| 小苏打 |
2 |
| 还原防止剂 |
1 |
| 原糊 |
60 |
|
| |
100 |
3、工艺条件:
汽蒸:温度 102°C 时间:8min
皂洗:温度 95°C 时间:3-5min 净洗剂:4-6g/L
4、生产中注意事项:
● 在生产试样时,要根据CDR染料的用量确定防染剂PWC的用量。
● 印花后织物应充分烘干。
● 在汽蒸时要保证汽蒸工艺条件稳定,以达到理想防印效果。
● 如生产时出现白晕,可加入防晕剂HY,解决此问题。
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